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          檢查和維修膠印機(jī)的故障
          檢查、排除膠印常見故障可采用下列方法?
          (l)分析法。膠印故障發(fā)生后,有多種找出產(chǎn)生故障原因的方法,而在各種方法中,分析法找出故障原因的速度是最快的。所謂分析法,就是根據(jù)產(chǎn)生故障的時間、部位、條件、形狀四個方面進(jìn)行分析的方法。將這四個方面的主觀因素逐項列出,然后進(jìn)行綜合分析,許多故障便能迎刃而解。
          (2)檢測法。就是利用放大鏡、千分尺、千分表、同徑儀、振動示波儀、密度儀等工具和檢測儀器,對故障進(jìn)行觀察,對機(jī)件進(jìn)行檢查和測量,從而找出故障的原因。
          (3)試驗法。就是一種試一試的做法,通常耗時長,容易走彎路,可能會給生產(chǎn)帶來一定的損失。一旦找準(zhǔn)了原因,排除了故障,操作者不僅積累了經(jīng)驗,而且也提高了技術(shù)。


          機(jī)器零件的磨損分為幾個階段?引起零件磨損的駐澳原因是什么?
          機(jī)器零件在正常情況下磨損分為三個階段:初級磨損階段(亦稱磨合過程)、正常磨損階段(穩(wěn)定磨損階段)、事故磨損階段。
          引起零件磨損的主要原因是:機(jī)械磨損、腐蝕磨損和熱磨損等。
          膠印機(jī)經(jīng)過試運(yùn)轉(zhuǎn)后,在投入生產(chǎn)前必須進(jìn)行全面檢查并調(diào)試好機(jī)件工作位置及動作的配合關(guān)系。
          (l)檢查(調(diào)節(jié))滾筒中心距和滾筒的平行度。
          (2)檢查壓印滾筒叼牙、牙墊,調(diào)節(jié)叼力大小及平衡。
          (3)檢查遞紙牙與壓印滾筒叼牙的交接位置。
          (4)檢查遞紙牙在前規(guī)處的交接位置。
          (5)檢查輸紙鐵臺高度及遞紙牙的叼力大小。
          (6)檢查壓印滾筒叼牙、遞紙牙、前規(guī)和側(cè)規(guī)之間交接紙張的時間。
          (7)檢查(調(diào)節(jié))收紙牙排與壓印滾筒叼牙交接位置。
          (8)檢查(調(diào)節(jié))收紙叼牙力大小與收紙牙放紙位置。
          (9)調(diào)節(jié)水輥與墨輥的接觸壓力。
          (10)調(diào)節(jié)輸紙器。
          (11)套印十字線。
          (12)試印刷。


          怎樣驗收維修好的膠印機(jī)?
          對大修后的膠印機(jī)驗收工作主要包括以下六個方面:
          (l)關(guān)鍵部位檢查。這里的關(guān)鍵部位是指各滾筒軸及遞紙牙軸與軸套或偏心套的配合問題,其配合精度要符合技術(shù)要求。
          (2)綜合精度檢查。主要是指壓印滾筒的水平度、滾筒滾枕間隙、滾筒徑向跳動及軸向竄動、滾筒離壓后的平行度及間隙增大量、各墨輥徑向跳動。
          (3)裝配調(diào)節(jié)質(zhì)量檢查。主要是指壓印滾筒叼牙和橡皮滾筒邊口的配合,遞紙牙、前規(guī)、滾筒三者的交接關(guān)系和各叼紙牙的叼紙力,水墨輥的接觸壓力,串墨輥的換向,輸紙機(jī)各部件的配合。
          (4)空運(yùn)轉(zhuǎn)試驗。
          ①運(yùn)轉(zhuǎn)前安全檢查。檢查各電氣按鈕、繼電器、安全杠等部位。
          ②運(yùn)轉(zhuǎn)前自動控制檢查。輸、收紙堆上升限位及自動上升和下降機(jī)構(gòu)是否靈敏可靠,雙張、歪斜檢測控制器調(diào)節(jié)是否合適。
          ③運(yùn)轉(zhuǎn)前聯(lián)動關(guān)系檢查。當(dāng)給紙停時,檢查各滾筒是否離壓,著水輥、著墨輥是否與印版脫開,供水、供墨是否停止,前規(guī)不應(yīng)上抬(或下擺),遞紙牙不叼紙。
          ④運(yùn)轉(zhuǎn)前潤滑檢查。主要檢查輸紙、印刷、勻墨等處油泵上油是否暢通,各潤滑油嘴和加油點(diǎn)是否正常。
          ⑤運(yùn)轉(zhuǎn)系統(tǒng)檢查。指運(yùn)轉(zhuǎn)系統(tǒng)協(xié)調(diào),配合時間準(zhǔn)確,無特殊聲響。
          ⑥空運(yùn)轉(zhuǎn)。按三個不同的速度檔位各運(yùn)轉(zhuǎn)1h。
          ⑦運(yùn)轉(zhuǎn)后檢查。檢查軸承是否升溫,叼紙牙叼力有無變化,各連接是否松動。
          (5)印刷試驗。主要包括以下四個方面的內(nèi)容。
          ①走紙試驗。用80 - 120g/m2膠版紙,高速運(yùn)轉(zhuǎn)走紙30min,不卡紙中斷,收紙整齊。
          ②套印十字線。用80 - 120g/m2膠版紙,在高速、異速狀態(tài)下套印十字線,套印三次其誤差低于0. Imm。
          ③印網(wǎng)線試驗。用lOOg/m2左右的銅版紙,120線5成滿版網(wǎng)線的印版,在5000r/h轉(zhuǎn)速下印刷,不少于100張檢查印張,墨色均勻,網(wǎng)點(diǎn)結(jié)實,無重影及明顯條痕(杠子)和發(fā)糊現(xiàn)象。
          ④印滿版試驗。用紙和速度同上,滿版實地(不上水)印刷不少于100張,檢查印樣,要求墨色均勻飽滿,無墨杠,各叼紙牙能順利傳遞紙張。
          (6)外觀檢查。要求涂漆件顏色均勻一致,電鍍件光亮一致,不起皮,護(hù)罩密封不漏油。
          2014-12-29 16:28:35     瀏覽人次: 3304
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